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110kV變壓器招標技術規范
設備供貨表
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序號 |
產品名稱 |
規范 |
單位 |
數量 |
備注 |
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1 |
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SZ11-31500/110 |
臺 |
2 |
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額定電壓 110kV |
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額定容量：31.5/31.5MVA |
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連接組別: YN, d11 |
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電壓變比：
110±8X1.25%/10.5kV |
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阻抗電壓：Ud =14% |
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附高壓套管電流互感器 |
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] |
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LRB-110 200~400/5 6只10P30 |
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LRB-110 200~400/5 3只 0.5 |
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附高壓側中性點套管電流互感器: |
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LRB-60 150~300/5 1只10P30 |
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泄漏比距≥3.1cm/kV(系統最快相電壓) |
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散熱器安裝在變壓器本體上 |
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技術及配置詳見主接線圖紙 |
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二、技術規范及要求
（一）基本要求:
1.通過"好幾部"認定(附"好幾部"認定情況匯報及結構類型做實驗的時候情況匯報)
（二）型式及基本參數
1.型號: SZ11-31500/110
2.頻率: f=50Hz
3.額定電壓、調壓方式:
高 壓: 見供貨商表
選用組合型有載調壓MR觸點電開關設施,電機額定功率電流大小350A,選用某些的操作流程機購,觸點電開關應給予了是時間及在家的方向調控功效,并給予了檔位直流變壓器遙測試供遠動收發;配在家的方向調控及位子提示器。工廠應向用戶賬戶給予了帶多功能管接線頭的OLTC調控數據線（19芯，兩端帶管接線頭）二根,分開 約60米和90米。
低 壓: 10.5 KV
4.連接組別:YN, d11
5.相數: 3
6.阻抗電壓: Ud =14%
7. 阻抗允許偏差 ±7.5%
8. 負載損耗: 國標
9. 空載電流(%): 國標
10. 空載損耗: 執行標準
11. 冷卻方式: 自冷,散熱管器掛在基座上;
12.設備種類:戶內式
13.使用條件:-30℃--+40℃
14.噪音水平:按自冷方式方法估測距里箱式電抗器依據面0.3M處,在箱式電抗器精神力超高1/2處的的噪音應很少于58dB
13.絕緣水平:LV:LI75AC35
HV:LI480AC200-LI250AC95
（三）技術要求:
1.產品應執行下列技術標準:
1.1 GB1094 1-5-96
1.2 GB6451 1-4-95
1.3 GB311 1-6-83
1.4 GB10230
1.5凡上述四個標準未提及的按有關國標和IEC規定的最新信息游戲版本履行。
2.冷卻方式:自冷,散熱器應采用了片式散熱器(散熱片應在沈變四廠、鞍山散熱器廠及我們公司的電磁采暖產品華豐散熱器廠中參與決定;如選其他的服務商的一定要經建設方許可)并應參與廠內預按裝及補壓密閉試驗報告。
3.溫升限值: 電抗器各處分溫暖升降的規格值應充分考慮所訴工藝規格;在電機額定功率任務生活條件下,電抗器頂樓油溫溫暖升降的規格值(用溫暖計檢測的的溫暖升降的)宜高于50K,電抗器電磁鐵的溫暖升降的規格值(供電阻法檢測的)宜高于62K,溫暖升降的檢測的辦法按GB1094.2-96第2部門執行力。
4.噪聲水平測量方法:按一個標準來執行。
5.110KV套管要求采用防污型套管, 其爬電高度應大過乘以3906 mm; 10KV應進行20KV保護管用于;兩色相間可靠凈高度≥220mm, 弱酸性點保護管是指60KV級防污型保護管。
6.套管電流互感器:
設高壓套管 CT
LRB-110 200-400/5A 10P20級 6只
LR-110 200-400/5A 0.5級3只
設中性點套管 CT
LRB-60 150-300/5 B級 1只,設備時都放在150/5檔,這幾個抽頭都是產生。
7.
變壓器要求在自投運之日起一年內無滲漏(含制造廠家外委件)
8.變壓器在額定情況和技術條件規定的使用條件下,能長時間間斷啟動,瞬時過工況按IEC354-1972油浸配電變壓器工況導則。
9.變壓器油箱
9.1 油箱應采用自動焊接或整體一次彎制成形技術,全抽真空度現廠不吊罩成品(現廠具備能力吊罩能力), 本體論應承受兩個大氣氣溶膠壓的全真空度(759mmHg)抽真空度耐壓,不會發生長久變行、不滲漏。
9.2 油箱底部兩端兩側應設有能承受千斤頂頂壓的加強筋，加強筋應注意躲開軌道。
9.3 油箱應設有獨立的鐵芯接地套管; 鐵芯一定的接地線線線應專業書籍產生在精神力下邊一定的接地線線線。一定的接地線線線引下架如用于多股銅絕緣線，其剖面應不不大于25平亳米；也可用于銅排；一定的接地線線線點應設線夾并特殊要求掛錫。鐵心下夾件要可靠性一定的接地線線線。
10.本體油枕采用膠囊式密封,柜尾部加三根直徑Φ25mm焊管至大罩法蘭部處, 并帶球閥,事先通電加油打氣;其感受不到濾出器(包擴OLTC儲油柜感受不到器)均應引下路面1M特別處并進行固定, 甲方公司建議大家其感受不到器選取了廣東廟橋(鳴凰)廠產全透明色物料。油位計規范要求選取了游標式并清新的有油位線象征。
11.
變壓器兩側均應有接地螺拴。變壓器鐘罩與底座間至少應有2并處中用短接片相鄰。
12.所有閥門(還包括本身水冷熱管散熱器及附加)均不能分為黑鐵件，應維持不靠譜開和閉,并不能有滲漏。
13.變壓器防爆采用壓力釋放閥。二次電纜應采用三芯多股塑料電纜，長度提供15米。
14.瓦斯繼電器應采用防震型,帶防水罩。
15.絕緣油應采用蘭煉或克拉瑪依#25電抗器油，電抗器應來進行抽機械泵注油,新油耐沖擊技術水平應≥40KV。按蘇北電生（1998）633號文，絕緣電阻油整車保質期變長為兩年。
16. 變壓器出廠前應按現場安裝的實際方式進行廠內全部預裝(還包括水冷器及其它配件),并在管道鋪設接入處做到位標記圖片。五定戶驗收單良好率正后方可出廠之。上海工廠防范其它匹配配件的的質量開展。
17.本體顏色應采用銀粉漆。要求在現場組裝完畢后噴最后一遍漆。
18.要求對OLTC油室絕緣層筒作正、返向供壓密封性應力測試。
OLTC進出油管應一箭頭標明進出油方向，并將油管專門引出至距變壓器底部一米較高處,且以氣動閥門密封膠； 工廠應向用戶的提供數據OLTC掌握拖鏈電纜(19芯,兩端帶連接頭)約200米。
19.
變壓器應附帶2只氣溫計,一只鳥裝于干式變壓器本身上,另一個只鳥裝于控制器室。pt100的標準主要采用鉑100。主變接線端子箱附本身上,一起供貨期。
20.變壓器底座要求水平放置。箱頂升高坡度滿足規范要求。
21.變壓器內部裸露導體都應加包絕緣。所有引出線相間宜保持一定的油隙。
22.10KV的套管導桿上引線兩側的螺母都應有鎖母和蝶形彈簧墊。所有套管應配套供應相應的握手線夾。
23.器身頂端壓板要求采用經過予密化處理的整塊層壓木；線圈墊塊必須進行予密化處理。
24.低壓線圈應內襯高強度硬紙筒,紙筒與鐵芯間應填實撐好,應加密方式圓弧的方面的撐條根數,加大外撐條。
25.相套后線圈的高度偏差不應超過１‰,輻向裕度偏差值本就不是超出２‰。
26.所有二次引線應采用管路封閉式或槽架式。
27.要求裝有起重及水平鉤攀拉錨裝置。
（四）出廠試驗項目:
1.要求廠家滿足前述技術規范, 未盡相關事宜,我來方監造是指入憲,夫妻兩人協商一致徹底解決。
2.要求增加的試驗項目:
2.1 增加變壓器另序阻抗的測量。
2.2 絕緣電阻特性要求增加R600"/R60"的吸收能力比自動測定記錄,標準要求自動測定值應少于1.5。
2.3 絕緣油試驗:(在這其中包括基座及保護管內絕緣電阻油), 標準擴大90℃時油炎熱媒質損估測，標準＜2%；油中消融汽體色譜解析, 在這其中乙炔含氧量在任何電器檢測后標準為零, 油中微出水量應小于等于15ppm,廠商應提高油質檢測報告模板。
2.4 廠家應提供其變壓器短路機械力的計算報告。
2.5 變壓器單相低電壓短路阻抗測量。
2.6 變壓器局放試驗:在1.5倍很高相電壓降下,各個部門分的局放量下跌應不太超過300pc,鋼套管應不太超過10pc。
2.7 變壓器溫升試驗(業主監造v認證)
2.8 變壓器噪聲試驗(顧客監造審核)
2.9 變壓器密封性試驗
2.10 其它按國標要求的出廠試驗; 使用者在監造時對多疑點準許多某些實驗設計大型項目(兩方調解)
2.11有載調壓的試驗:作為銜接功率電阻,調節子程序和日子測試(用直流電壓示波圖法),動作圖片次序試驗裝置等
五、其它:
1.制造廠應在簽定商務合同后,一周內供應項目設計制作利用的全部設計圖紙。
2.要求出廠資料技術文件中有銘牌圖,應填進疲勞試驗試驗數據信息,且與現實設備銘牌全部一致。
3.出廠技術文件要求供應一式4份。
4．變壓器外殼上除原銘牌圖和油位—溫度曲線外，還應在外殼明顯位置處加裝一塊變壓器絕緣油的銘牌，內容包括油牌號、品質、生產廠家、出廠日期等。
5.變壓器總裝及出廠試驗前一周廠方應通知客戶派員參加。用戶驗收變壓器產品時制造廠應提供套管、冷卻器、壓力釋放閥、瓦斯繼電器等主要附件的試驗驗收報告。
6.變壓器運輸應加裝三維沖撞記錄儀。
7.廠方應提供現場安裝服務和技術指導。
8.未盡事宜,彼此之間和解應對。
9.本協議作為商務合同的附件,在運用補充協議簽訂協議之時起同時生效日。
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